全自动点胶机广泛用于点胶机行业，点胶机厂家想要抢先占领电子市场的话，应提升设备的性价比，根据生产需要来研发设计。那么，影响全自动点胶机涂胶精密度的因素有哪些呢？
     影响全自动点胶机的涂胶成效的因素一般有点胶量的尺寸，涂胶压力，针头尺寸，针头与工作台面两者之间的间距，胶水的粘度，胶水工作温度，凝固工作温度线条，胶水中气泡，需要特别设置的液体等。

   涂胶尺寸一般以胶点直径的尺寸应是商品间距的二分之一，这样子就可以确保有充分的胶水来粘接部件又以免胶水过多。涂胶量几由时间段长短来决定，操作中应根据工作温度和胶水的物理性质挑选涂胶时间段。

   全自动点胶机点胶压力方面，一般压力过大易造成胶水外溢、胶量过多；压力过小则会呈现出涂胶时断时续状况和漏点，故而导致商品瑕疵，因此 需要根据工作温度和胶水黏度等因素暂停调整自动点胶机。

再有，全自动点胶机针头一般要选择针头口径尺寸为涂胶胶点直径的1/2两者之间的针头，涂胶环节中，应根据商品尺寸来选择点胶针头。

此外，针头与工作台面两者之间的间距，不一样的全自动点胶机选用不一样的针头，有一些针头有一定的的制动度，因此需要掌握好涂胶间距，甚至每一次运行开始前应做针头与工作台面间距的校对，即Z轴高宽比校对。