为了迎合国家新产业政策，实现工业自动化生产的的需求，自动点胶机被广泛应用于半导体、电子元器件等领域，而这些领域对点胶机的生产工艺要求都很高，那么，要怎样有效保障自动点胶机的点胶精度呢?

一、点胶机针头与工作面之间的间隔设置
不同的自动点胶机采用的点胶针头不同，有些针头有一定的止动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。

二、点胶机点胶针头的选择
自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，一般情况下，点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。

三、点胶机点胶压力的设置
自动点胶机点胶压力方面的设置很重要，自动点胶机压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的问题，所以达不到产品所要求的点胶工艺，造成产品合格率低下，工作效率低下。

四、点胶机胶水粘度的选择
点胶机粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象；点胶机胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，所以点胶机一定要选择合适的胶水粘度。

五、点胶机点胶量大小的设置
自动点胶机点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使点胶机点胶速度